Generátory dusíku pro laserové svařování

Huitengdaje čínský výrobce a dodavatel generátorů dusíku PSA pro laserové svařování. Z našeho výrobního závodu v Qingdao budujeme tyto systémy pro dodávku vysoce čistého dusíku jako ochranného plynu pro svařování nerezové oceli, slitin hliníku a pouzdra baterií, kde oxidace a černění přímo ovlivňují kvalitu svaru a přijetí produktu. Každá jednotka projde před dodáním výkonnostním testem a design integrovaný do smyku s automatickým řízením PLC poskytuje na místě nepřetržitou alternativu k lahvovému dusíku.

Vlastnosti produktu

Generátor využívá adsorpci s kolísáním tlaku s uhlíkovým molekulárním sítem k oddělení dusíku ze stlačeného vzduchu o čistotě až 99,99 %. Dodává se jako integrovaná nebo modulární dělená jednotka namontovaná na smyku, pracuje automaticky pod řízením PLC a udržuje stabilní výstup plynu v průběhu svařovacího cyklu.

Čistota dusíku až 99,99 % (4N), s konfiguracemi s vyšší čistotou pro přesné svařování
Adsorpce PSA s kolísavým tlakem s uhlíkovým molekulárním sítovým adsorbentem
Integrovaná nebo modulární dělená konstrukce namontovaná na lyžinách
Plně automatický provoz PLC se stabilním nepřetržitým výstupem
Jednoduchá údržba; ochrana síta zajištěná vhodnou filtrací a sušením
Před dodáním testován výkon
Nižší dlouhodobé náklady na plyn ve srovnání s lahvovým dusíkem

Aplikace

Tyto generátory dusíku pro laserové svařování se používají tam, kde laserové svařování vyžaduje ochranný plyn, aby se zabránilo oxidaci a zachoval se vzhled svaru:

Svařování pláště nové energetické baterie
Automobilové přesné díly
Elektronická montáž SMT
Výroba zdravotnických prostředků
Kuchyňské kování a sanitární keramika
Výroba plechů laserem

Technické specifikace

Parametr	Specifikace
Čistota dusíku	Až 99,99 % (4N); vyšší dostupné
Technologie	Adsorpce PSA při kolísání tlaku
Adsorbent	Uhlíkové molekulární síto
Řízení	PLC inteligentní automatické řízení
Struktura	Integrovaný / modulární dělený na ližině
Rozsah průtoku	Více specifikací; jedno nebo více svařovacích strojů
Potřeba vstupního vzduchu	Suchý stlačený vzduch bez oleje a prachu
Zajištění kvality	Přísné testování výkonu před dodáním

Možnosti konfigurace

Integrovaný na ližině.Jedna kompaktní lyžina obsahující kompletní systém generování dusíku. Vhodné pro dílny s omezenou podlahovou plochou a pro instalace, kde je prioritou rychlé uvedení do provozu.

Modulární rozdělení.Komponenty oddělené pro flexibilní uspořádání a snadnější přístup k údržbě. Vhodné pro velké výrobní linky, více svařovacích stanic nebo provozovny, kde je omezený prostor kolem zařízení.

Obě konfigurace jsou dostupné ve více specifikacích průtoku. Výběr závisí na počtu laserových svařovacích strojů, jejich spotřebě ochranného plynu a dostupné instalační ploše.

Úvahy o výběru

Čistota.Laserové svařování obvykle vyžaduje 99,99 % (4N) nebo vyšší. Přesné svařování na reaktivních materiálech může vyžadovat vyšší čistotu k dosažení dostatečné antioxidace.

Průtok a tlak.Potvrďte celkovou spotřebu ochranného plynu na všech svářecích strojích, přidejte rezervu na tlakovou ztrátu v distribučním potrubí a potvrďte pracovní tlak na svařovací hlavě.

Kvalita vstupního vzduchu.Uhlíkové molekulární síto vyžaduje suchý, bezolejový a bezprašný stlačený vzduch. Kontaminace olejem, vlhkostí nebo částicemi snižuje čistotu dusíku a zkracuje životnost síta. Proti proudu jsou vyžadovány odpovídající filtry a chlazená sušička.

Konstrukční uspořádání.Integrovaný skluz pro dílny s omezeným prostorem; modulární rozdělení pro větší linky nebo požadavky na přístup k údržbě.

Servis a podpora

Pro domácí i zahraniční zákazníky jsou poskytovány průzkumy místa, vlastní návrh plynového schématu, instalace, uvedení do provozu, školení operátorů a dlouhodobá poprodejní podpora. Podpůrné vybavení včetně šroubových vzduchových kompresorů, vzduchových přijímačů, přesných filtrů a chlazených sušiček lze dodat jako součást kompletního systému laserového svařovacího plynu.

FAQ

Jakou čistotu dusíku vyžaduje laserové svařování?

Typicky 99,99 % (4N) nebo vyšší. Přesné svařování na reaktivních materiálech může vyžadovat vyšší čistotu.

Jaké parametry je třeba před nákupem ověřit?

Čistota dusíku, celkový průtok ochranného plynu, pracovní tlak, počet laserových svařovacích strojů a denní nepřetržitý provoz.

Jaký je rozdíl mezi integrovanou a rozdělenou konfigurací?

Integrované jednotky namontované na liště šetří prostor na podlaze a zjednodušují instalaci. Modulární dělené jednotky poskytují flexibilní uspořádání a snadnější přístup k údržbě pro velké výrobní linky.

Proč musí být vstupní stlačený vzduch čistý a suchý?

Olej, vodní pára a prach znečišťují uhlíkové molekulární síto, snižují čistotu dusíku a zkracují životnost generátoru PSA.

Jaké podpůrné vybavení vyžaduje kompletní systém?

Šroubový vzduchový kompresor, vzduchový zásobník, přesné filtry a chlazený vysoušeč vzduchu.

Která průmyslová odvětví používají generátory dusíku pro laserové svařování?

Nové svařování plášťů energetických baterií, přesné díly pro automobily, elektronické SMT, lékařská zařízení, kuchyňské kování a laserová výroba plechů.

Lze místo argonu použít dusík?

Dusík se běžně používá pro svařování nerezové oceli, slitin hliníku a pouzdra baterie. Volba mezi dusíkem, argonem nebo směsnými plyny závisí na požadavcích na materiál a svar.